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提起罗茨鼓风机，相信大家都不会陌生，但在其使用中出现的一些问题，有些人就不一定能够知道其中的原因了，今天小编就带领大家一起来了解下风机皮带在工作中容易出现断裂的原因：
一、罗茨鼓风机皮带容易断的原因：
1.首先要考虑罗茨风机的转速过高导致的温度高。
2.罗茨风机的机头和电机之间距离偏大，皮带紧。
3.皮带与带轮痴槽不匹配，磨损后承受不了负荷而断裂。
4.主动带轮与从动带轮不平行，因此导致皮带与槽单边摩擦严重，磨损后承受不了负荷从而断裂。
5.负荷大，皮带长期超负荷运行。
6.罗茨风机机头和电机的皮带轮不同心、不同轴。
7.皮带本身的质量问题。
二、防止罗茨鼓风机皮带出现断裂的措施。
1、罗茨鼓风机在运转之前，一定要空载来启动，启动后再进行加载，运转后一般能避免叁角皮带断掉。
2、电机和风机之间的皮带轮要平行，这是一个很关键的因素。如果不平行也会影响到叁角带的运转，容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准，它直接影响到叁角皮带的使用寿命，在加工的时候直径做大一些，能更好的减少叁角皮带的损耗，延长使用寿命。
3、如果出现叁角皮带打滑的情况，可能会导致温度升高过快，这样就会使叁角带的橡胶出现老化，甚至是断掉，所以一定要在平时的使用中检查叁角皮带是否会出现打滑的问题。
除此之外，我们还要加强对叁角皮带的保养工作，这样也可以有效延长皮带的使用寿命，保证罗茨鼓风机的正常使用。
听完这些之后，小伙伴们是不是又收货满满呢？
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